宁波微米：工业数字化时代来临，为成就汽车装配制造保驾护航。
随着中国制造的崛起，中国汽车工业目前已经跃居全球最大的汽车市场。对于国产轮毂，很多消费者的印象还停留在“高仿”的阶段。然而很多消费者不知道的是，如今中国制造的轮毂出口量已经达到全球50%的占有率。很多优质的改装轮毂和汽车高端品牌原装轮毂都是在中国生产，中国制造的轮毂品质均已得到国际的认可。
目前我们常用车型的轮毂多为铝合金材质，铝合金轮毂从生产工艺上大致可分为铸造和锻造两种。铸造工艺技术相对简单，成本比较低廉，造型相对常规，是量产轮毂的首选生产工艺。而锻造轮毂，耐疲劳性、拉伸强度、重量等性能指标好于铸造轮毂，其制造工艺是通过锻造完成基础胚体生产再进行机加工、切削等后续处理完成成品。除了常规轮毂产品之外，国内一些大型轮毂生产企业也接受锻造轮毂的个性化定制服务。
宁波微米工业设计有限公司（VMIFORGED）就是一家集原坯供应、产品结构外观设计、生产、销售、售后于一体的个性化定制锻造轮毂公司。2019年VMI自建品牌VMIFORGED成立，以创新的销售模式及优质的品质保证及完善的售后服务打开新的市场。目前VMI已经给中国第一及第二自主品牌代工，所生产产品已经覆盖全国各大汽车品牌4S店。同时，将品牌销售到全球各地，目前已经确定销售代理市场日本、加拿大、东南亚，VMI年自产12000件高端锻造轮毂，已与中国锻造轮毂工厂翘楚江苏珀然达成战略合作伙伴。
(轮毂产品图）
（特斯拉 MODEL 3/3P/Y 空中骑行)
微米属于汽车工业制造行业，采用的是订单式生产的生产模式，也就是接到订单之后才安排从原材料到生产到出货的业务流程，生产管理的过程中主要问题集中在物料需求计算不准确或者无法计算，从订单开始，采购，生产，仓库，销售，财务环节无法打通，造成企业经营管理不明晰等问题。
传统套件-零代码平台
市面上有很多现成的套装软件，企业购买之后可直接投入使用，看似方便，但是也面临着许多问题，而且后期要针对业务的各种变化进行升级改造的投入是非常巨大的，很多成品化系统更是不支持二次开发的。使用前
微米之前一直使用的是传统系统，随着业务的发展，客户订单个性化需求较多，传统系统却不能实现按需调整，很多时候存在不适用的情况。使用后
采用Workfine来设计系统，每个功能(模板)都是根据企业实际业务状况定义出来的，最大程度地实现企业业务场景的系统还原。这一点，是Workfine相较于套装软件最大的不同之处。微米采用零代码开发方式的Workfine数字化管理平台后，可以按照客户需求随需构建个性化订单，并且可以随需调整。客户信息独立归档，收发货不出错。
使用前
客户信息管理一直都是微米客户管理中最重要的一环，为了保证收、发货及时高效，掌握最新的客户信息进行客户信息统计更是必不可少。但是微米之前一直使用的是Excel进行客户信息统计，不仅信息分散，数据容易因为操作不当而丢失，客户的信息会因为没有及时更新而导致信息滞后不完善的情况，而且部门间的协同性很差。使用后
通过Workfine的报表开发功能，为每个客户建立了独立的档案信息表，收发货再也不出错了，不论是哪个渠道来源的客户，而且通过客户信息表不仅可以为企业提供许多有价值的信息，还可以有效得指导销售工作。
部门统计不再难，供应商信息集中管理。
使用前
采购部门日常需要整理供应商信息资料，微米之前一直使用的也是Excel来统计数据，但随着信息资料越输入越多，单元格被撑的很大不美观，领导不是很满意。使用后
同样使用Workfine报表开发功能，建立供应商信息表进行供应商档案管理，记录供应商的有关资料，包括供应商名称、产品类别、产品编号、地址、税号、开户行信息等等，通过一体化平台实现供应商信息共享。
手工管理效率低，数字化实现信息共享。
使用前
品质管理部门负责产品质量档案的建立与管理，以往微米使用的是Excel进行的手工管理，不仅工作量相当大、同时效率也很低，费时费力。使用后
为了使产品档案管理工作齐全、完整、准确、系统，微米使用Workfine建立了产品档案表，内容包括产品工艺明细、价格明细，以图片、文字、表格的形式在一张表上统一展现，并且通过条码管理功能生成独立的产品二维码，工作人员扫码之后通过移动端不仅可以随时查看产品信息，而且可以随时修改内容，便捷性大大提高，工作效率也显著提升。
建立超级BOM，订单维护跟踪更及时。
使用前
汽车配件行业的生产企业，大多数以OEM为主，同样的产品要根据不同品牌要求的商家进行生产，所以同样的一款产品，需要进行特性配置，有的组装件BOM构造达6层以上，出口的产品还要能适应各种包装要求，很多企业订单转生产单都是通过文字描述的方式，生产计划人员凭经验去解读订单要求，很容易出错。使用后
微米通过Workfine实现超级BOM，这个超级BOM包含标准BOM,包装BOM等，根据客户订单需求自自由组合，通过MRP运后到达车间的生产指令全部是具体的编码指令，不需要生产人员花大量的时间去解读订单要求，实现快速投入生产、准确交付。
