提效降本，明晰规范，数字化轻松实现项目进度管理

案例背景

无锡运通涂装设备有限公司，专注于工业产品整场规划表面涂装技术，智能控制技术与环境技术，制造用于各工业领域的涂装设备生产线，热能循环设备与环境保护专用设备。作为生产线设计与建设的专家，我们提供高度灵活的系统集成及建设-运营-移交的一体化解决方案。经过全体团队不懈努力，运通已成为涂装行业内的著名企业，我们的产品遍布全国及世界各地，被众多国内外一线企业使用，包括且不限于：大众汽车、比亚迪汽车、上海汽车、宇通客车、安凯客车等，并销往韩国、巴西、哈萨克斯坦等世界各地。

无锡运通属于生产制造行业，因此需要进行项目进度管理，其特点是周期长、业务点多，业务线条信息脱节、不交圈，不能有效将业务线条串联起来。在项目进度管理过程中，各个环节所涉及的资料文档没办法根据项目进行统一的管理。在多项目同时进行过程中，不同项目同一业务节点上报的规则不统一，无法进行系统化的管理，因此导致了诸多管理难点。 企业在项目进度过程中一般会分为项目的前中后三个阶段，分别为项目的立项技术环节，项目实施环节以及项目的质量验收环节。不同行业项目进度的流程差异很大，因此无法将现成的项目管理经验直接套过来使用，或多或少需要根据自身特性的定制开发和优化。 针对以上问题，智能制造事业部周总经朋友推荐，选择了Workfine数字化管理平台，通过Workfine建立了以项目业务为主线的项目全生命周期管理系统，以业务流转为主线，建立与项目相关的立项，销售，投标，计划，技术，采购，质量，验收，质量等各个环节的数字化模块，最终形成了一个完整的项目管理数字化平台。

一、各环节资料文档动态更新，统一管理

使用前：

在项目进度管理过程中，很多文档资料都是零零散散收集的。例如技术参数的档案管理缺失、技术资料的不完善等等，这给生产管理带来了很大的难度，在生产过程中会出现很多技术层面的异常。像工艺资料也是缺失的，像对应产品的作业指导书、工艺流程等。很多在生产过程中全凭个人的经验来进行生产。

使用后：

建立文档质量体系管理，主要是用于管理质量手册、质量标准等质量文件，以及被作为质量体系文件执行和质量管理过程控制证据的质量记录文件。通过对质量文件全生命周期的管理，实现电子化的质量文件编制、审批、变更、流转、发放以及版本控制、权限控制和查询检索等。
由主要负责人统一设置资料上传模板，支持实时查看编辑，每个填写人员更新数据会产生相应的编码，查询的时候只要输入编码，项目相关内容就能即刻调取出来。  

二、多项目不同业务节点统一上报规则，进行系统化管理

使用前：

生产管理最重要的就是资源的统筹，生产计划的编排和跟进。由于各项目分散在不同城市，有时需要临时调用不同项目的人员协助生产，而各项目之间的资料相对独立，彼此之间由于不熟悉或者沟通不及时，除了耽误项目进度外，还常常会打乱整体的项目计划。

使用后：

通过优化业务流程，形成以质量为核心的信息集成平台，优化业务流程消除质量信息孤岛，实现质量管理精细化以及产品质量可追溯。

1、提前准备，立项计划周全

各项目开始前相关负责人上报整体计划，各部门负责人精细填写部门项目计划，公司管理人员只需查看项目总体进度表，就能掌握各部门之间项目进展情况。有临时加入的协作人员，直接管理员给他开权限，方便快捷了解项目进度，提前熟悉了解，不耽误整体实施计划。  
 

2、现场实时反馈，进度随时可查询

各项目现场实施人员按周汇报现场进度、工作内容详情以及需要协调的内容，设置流程管理绑定周报模板，项目经理即使不在现场也能调度安排人员，完成生产任务。

三、形成完整闭环质量控制系统，保质保量验收

质量管理一定不是面向局部的质量，一定是全面的、完整的闭环质量控制系统。

使用前：

公司各项目的质量管理还处在质量检验阶段，在制造环节的工作重点大多是生产作业现场的质量记录管理，由于手工管理模式的局限以及相关手段的支撑，难于形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量改进的闭环管理。

使用后：

按照前期总项目计划，每个环节进度业务数据搜集归档，最终实现信息流的自动统计汇总。通过简洁易读的图表直观反映现场质量状况，进而实现隐形质量问题的显性化。 实现内外部质量问题的闭环管理及质量改进经验固化，填写质检报告，调试报告。在问题发生时，基于标准流程有效及时地采取防堵措施，提高处理效率，简化质量人员的工作。

总结

智能制造事业部周总认为“数字化转型”就是对业务（流程、场景、关系、员工）进行的重新定义，内部完成全面在线，外部适应各种变化，从前端到后端，全面实现无需人工介入的自动化和智能化，最终创造价值。
无锡运通利用Workfine实现项目全生命周期信息管理，各业务环节资料统一管理，资料可追溯，为企业实现数字化管理提供了很好的保障。